产品介绍：
水性无机富锌底漆是以新型的水性无机粘结剂、超细锌粉及各种助剂组成的双组份水性涂料。
特性和用途：
水性无机富锌底漆不燃不爆，无毒无味。涂膜具有优异的电化学防腐性能，坚硬耐磨、耐高、低温、耐油、耐各种有机溶剂，耐候性好，适用于pH值5.5—9.5的酸碱环境，钢材带涂层可焊可割，涂层柔韧性优于一般无机富锌涂料。水性无机富锌底漆为高性能长效钢结构防腐涂料，可用作重防腐底漆，还可作为热喷锌防腐层的封闭用漆。水性无机富锌底漆适用于桥梁，海上平台，水工设备，钢结构建筑及各种油类、有机化工贮罐及高纯气体贮罐。
配套产品：
底漆：水性无机富锌底漆
中间漆：环氧云铁中间漆
面漆：环氧煤沥青漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷漆等
根据应用领域不同选择不同的面漆（详细配套方案请咨询双狮客服）
技术指标：
| 漆膜颜色和外观 | 灰色、无光 |
| 涂料密度 | 2.9千克／升（混合后） |
| 固体含量 | 80% |
| 理论涂布率（膜厚50微米） | 220.3g/㎡ |
| 干燥性能 | 表干：5～30分钟（10～40℃）（干膜厚度50微米） |
| 实干：≤6h | |
| 硬干：7d | |
| 烘干：100℃×30min | |
| 铅笔硬度(7d) | ≥4H |
| 耐盐雾性(14d检测) | ≥1000小时（干膜100微米） |
| 柔韧性 | 2mm |
| 附着力 | 2级 |
| 耐冲击强度 | 45kg.cm |
| 耐老化试验 | 1000小时 |
| 耐高、低温 | -40℃～450℃ |
| 无毒实验 | 符合工业产品安全卫生标准 |
| 表面电阻率 | 3×107欧姆 |
施工流程：
基材表面处理→喷涂水性无机富锌底漆→喷涂专用封闭底漆（为防止漆病）→喷涂中间漆→喷涂面漆
表面处理：
①裸钢清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）；
②所有需《涂装前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定抛丸或喷砂必须达到IS08501-1（GB8923-88）Sa2.5／2级；
③局部修补层表面要求打磨至IS08501-1（GB8923-88）St3级；
④表面粗糙度控制在35～65μm范围内；
质量检测：
漆膜外观：是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、起泡、针孔等弊病；如发现请及时处理；
附着力：按ASTMD3359方法A一十字划线附着力试验法检测涂层附着力；
漆膜厚度：用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚；
安全事项：
◆施工方法：无气喷涂、有气喷涂、刷涂。
◆稀释剂：一般不用稀释剂，如遇特殊情况可用去离子水稀释。
◆工具清洗：清水。
◆涂料调配：按重量比主剂：锌粉=1：2.5，将固料加入液料中，充分搅拌5～15分钟后用100目筛网过滤，使用时亦要经常搅拌。
◆适用期：混和后的涂料适用时间6小时（23±2℃），超过适用期的成品涂料严禁加水稀释后使用。
◆涂装环境：环境温度为5～40℃，空气相对湿度不超过85％，工件表面温度高于
◆露点温度3℃以上。
◆涂膜厚度：水性无机富锌底漆作为底漆使用，推荐干膜厚度70～100微米。
◆水性无机富锌底漆作为热喷锌的封闭涂料时，推荐干膜厚度为40～50微米。